Metoda wdrożenia:
Metody chemiczne i elektrochemiczne. Jest to zwykle korzystne ze względu na właściwości chemiczne powłoki i podłoża.
Istnieją dwa rodzaje tradycyjnych chemicznych metod usuwania powłoki Cu / Ni: metoda utleniania stężonego kwasu azotowego (dodanie chlorku sodu) i metoda nitrozwiązków (sól przeciw barwnikom). Ten pierwszy ma niski koszt i szybki stopień usuwania, ale wytwarza dużo gazowego tlenku azotu i łatwo jest doprowadzić do nadmiernej korozji metalu nieszlachetnego; sól przeciw barwnikom, mianowicie m-nitrobenzenosulfonian sodu, nie wykazuje korozji w stosunku do metalu podstawowego, ale wymaga usuwania w wysokiej temperaturze, z długim czasem i niską wydajnością; ponadto, jeśli jest stosowany razem z wysoce toksyczną substancją cyjanianu sodu, operacja jest niewłaściwa, a szkoda jest bardzo poważna. Teraz ta metoda jest zasadniczo stosowana w połączeniu z tiocyjanianem potasu i etylenodiaminą.
Kierunek rozwoju wdrażania:
Powlekanie elektrolityczne polega na zastosowaniu niektórych metali nieszlachetnych w roztworze alkalicznym lub roztworze zawierającym związki chromu lub na dodaniu inhibitorów korozji i innych substancji w roztworze kwasu, tak że tylko metal powlekający jest anodowany i rozpuszczany. W ostatnich latach opracowano kombinowane rozwiązanie do usuwania zawierające środek koordynacyjny o wysokiej wydajności rozpuszczania.
Chociaż rozmieszczenie niekwalifikowanych części stanowi jedynie dodatkowe ogniwo w produkcji galwanicznej, rozmieszczenie powłoki wieszakowej na automatycznej linii produkcyjnej jest równie ważne jak proces galwaniczny każdej powłoki. Gdy powłoka wieszaka nie zostanie dokładnie usunięta, będzie to miało bezpośredni wpływ na skład roztworu poszycia i jakość platerowanych części. Dlatego bardzo ważne jest zachowanie dobrego efektu osadzania elektrod.
