Materiały opakowaniowe do perfum wykonanych z znalu

Aug 09, 2023

Zostaw wiadomość

   

Właściwa obróbka odlewów ciśnieniowych ze stopów cynku może znacznie obniżyć koszty produkcji, ponieważ zużycie stopu cynku stanowi co najmniej 30 procent całkowitych kosztów ponoszonych przez producentów odlewów ciśnieniowych. Lepsze zrozumienie właściwości i powstawania żużla stopu cynku może prowadzić do podjęcia działań minimalizujących powstawanie żużla.

 

1. Wskaźnik strat

Stop cynku jest głównym materiałem używanym przez producentów odlewów ciśnieniowych, a straty metalu w procesie topienia zwiększają koszty produkcji. Skuteczna kontrola strat metalu może zwiększyć zyski, natomiast zła kontrola może spowodować wzrost produkcji żużla i kosztów. Producenci odlewów ciśnieniowych zwykle odnotowują stratę wynoszącą 3-5 procent. Liczba ta dotyczy jednak wyłącznie producentów stosujących dobre praktyki zarządzania i produkujących małe odlewy. Producenci o nieuporządkowanej gospodarce będą mieli znacznie większe straty żużla.

 

2. Żużel cynkowy

Żużel stopowy cynku zawiera tlenek metalu zawieszony w ciekłym metalu i fazę międzymetaliczną żelazo-aluminium. Żużel składa się głównie ze stopu cynku i zwykle stanowi 70 procent -80 procent. Ze względu na proces odlewania ciśnieniowego w gorącej komorze, stop cynku nieuchronnie styka się z żelazem, co powoduje powstawanie stałych cząstek feal3, które są zawieszone na powierzchni roztopionego metalu, tworząc żużel „pasty”. Żużel gromadzi się wraz z upływem czasu i ilością stopionego metalu; dlatego należy go usunąć podczas produkcji odlewów ciśnieniowych ze stopu cynku.

 

3. Wytwarzanie żużla

Utlenianie, tworzenie fazy międzymetalicznej żelazo-glin i mieszanie stopionego metalu z żużlem negatywnie wpływają na ilość wytwarzanego żużla. Wlewki i odlewy ciśnieniowe ze stopów cynku o ostrych krawędziach należy przechowywać w suchym miejscu i nie mieszać z innymi materiałami. Materiały metalowe należy przechowywać na zewnątrz, aby wystawić je na działanie zewnętrznych warunków klimatycznych, zwiększających stopień utlenienia. Podczas dodawania metalu do basenu ciekłego metalu istotne jest zminimalizowanie zakłóceń i utrzymanie minimalnych zakłóceń. Na powierzchni jeziorka roztopionego metalu należy pozostawić cienką warstwę żużla i dopiero gdy żużel osiągnie grubość 1-2 cm, można go usunąć. Małe zgrubne cięcia, zadziory i odpady z oczyszczania gruntu mają wysoki stosunek powierzchni do objętości i nie nadają się do przetapiania w fabrykach odlewów ciśnieniowych i powinny być sprzedawane fabrykom stopów cynku lub podmiotom zajmującym się recyklingiem złomu.

 

4. Obliczanie strat żużla

Dokładne zapisy bilansu metali mają kluczowe znaczenie dla zarządzania stratami żużla. Obejmuje to zakupioną ilość, masę wyprodukowanych odlewów i ilość wyprodukowanego żużla. Dokładne zapisy można porównywać z różnych okresów (zwykle według miesiąca), aby znaleźć wszelkie zmiany w ilości żużla. Oprócz utraty żużla, błędy wagowe podczas przetwarzania, odbioru i dostawy, nieprawidłowe zapisy inwentaryzacyjne i inne nieprzewidywalne czynniki powodują dodatkowe straty metalu, które należy odjąć przy obliczaniu całkowitego ubytku żużla.

info-800-800

 

 

 

Tagi:butelka perfum, drewniana czapka,metalowe etykiety. Więcej szczegółów można znaleźć na stronie: www.lds-perfumecap.com

Wyślij zapytanie