Technologia próżniowej obróbki cieplnej to nowy rodzaj technologii obróbki cieplnej opracowany w ostatnich latach. Ma cechy, które są pilnie potrzebne w produkcji form odlewniczych, takie jak zapobieganie utlenianiu cieplnemu i nieodwęglaniu, odgazowanie próżniowe lub odgazowanie, eliminując kruchość wodoru, aby poprawić plastyczność, wytrzymałość i wytrzymałość zmęczeniową części formy. Ze względu na powolne nagrzewanie próżniowe i małą różnicę temperatur między częściami wewnętrzną i zewnętrzną, odkształcenie części spowodowane procesem próżniowej obróbki cieplnej jest niewielkie.
Według różnych czynników chłodzących, hartowanie próżniowe można podzielić na próżniowe chłodzenie olejowe, próżniowe chłodzenie powietrzem, próżniowe chłodzenie wodne i próżniowe izotermiczne chłodzenie azotanami. Główne zastosowania próżniowej obróbki cieplnej matrycy odlewniczej to hartowanie próżniowe olejem, hartowanie próżniowe powietrzem i odpuszczanie próżniowe. Aby zachować doskonałe właściwości podgrzewania próżniowego przedmiotów obrabianych (takich jak matryce), bardzo ważne jest wybranie i sformułowanie chłodziwa i procesu chłodzenia. Chłodzenie oleju i chłodzenie powietrzem stosuje się głównie w procesie hartowania matryc.
W przypadku powierzchni roboczej matrycy, która nie jest już obrabiana po obróbce cieplnej, hartowanie próżniowe należy stosować w miarę możliwości po hartowaniu, szczególnie w przypadku przedmiotu obrabianego (matrycy), który jest hartowany próżniowo. Może poprawić właściwości mechaniczne związane z jakością powierzchni, takie jak wytrzymałość zmęczeniowa, jasność powierzchni i korozyjność.
