Zrozumienie, jak prawidłowo postępowaćStop cynkowyodlewanie ciśnieniowe może znacznie obniżyć koszty produkcji. Stop cynku jest jednym z głównych wydatków producentów odlewów ciśnieniowych i stanowi co najmniej 30 procent całkowitych kosztów. Dzięki poznaniu procesu powstawania i charakterystyki żużla stopowego cynku można podjąć działania minimalizujące jego produkcję.
1. Utrata metalu
Stop cynku jest podstawowym materiałem stosowanym przez producentów odlewów ciśnieniowych, a utrata metalu podczas procesu topienia zwiększa koszty produkcji. Właściwa kontrola strat metalu może znacznie zwiększyć zyski, podczas gdy nieodpowiednie środki kontroli mogą spowodować wzrost produkcji żużla i kosztów produkcji.
Według producentów odlewów ciśnieniowych, w odlewach ciśnieniowych ze stopów cynku występuje zwykle strata od 3 do 5 procent, przy czym ta ostatnia wartość dotyczy producentów produkujących małe odlewy. Źle zarządzani producenci odlewów ciśnieniowych mają zwykle wyższe wskaźniki utraty żużla.
2. Żużel cynkowy
Żużel ze stopu cynku do odlewania ciśnieniowego zazwyczaj składa się z zawieszonego tlenku metalu i międzymetalicznej fazy żelazowo-aluminiowej. Większość żużla to stop cynku, stanowiący od 70 do 80 procent całości. Proces odlewania ciśnieniowego w gorącej komorze powoduje kontakt stopu cynku z żelazem, co powoduje oddzielenie cząstek stałych feal3 od stopionego metalu. Cząsteczki te, wraz z tlenkami metali, tworzą żużel typu „pasta”, który gromadzi się z czasem i musi zostać usunięty podczas produkcji.
3. Powstawanie żużla
Utlenianie, tworzenie się międzymetalicznej fazy żelazowo-aluminiowej oraz mieszanie stopionego metalu z żużlem mogą przyczyniać się do powstawania żużla. Szorstkie krawędzie wlewków i odlewów ciśnieniowych ze stopów cynku powinny być przechowywane oddzielnie i suche, aby zapobiec utlenianiu. Materiały metalowe należy przechowywać na zewnątrz, aby zwiększyć ekspozycję na zewnętrzne warunki klimatyczne, które sprzyjają utlenianiu.
Podczas gdy pewne utlenianie jest nieuniknione podczas procesu topienia, dodawanie metalu do jeziorka ciekłego metalu powinno odbywać się przy minimalnych zakłóceniach. Na powierzchni roztopionego metalu należy pozostawić cienką warstwę żużla, aby ograniczyć kontakt z powietrzem. Dopiero gdy żużel osiągnie grubość 1-2cm, należy go usunąć. Małe zgrubne skrawanie, zadziory i odpady mają wysoki stosunek powierzchni do objętości, a mokre/zaolejone cienkie części i odpady z obróbki mogą nie być warte ponownego topienia w odlewni ciśnieniowej. Materiały te należy generalnie sprzedawać zakładom produkującym stopy cynku lub podmiotom zajmującym się recyklingiem złomu. Jeśli w odlewni znajduje się duża ilość małych odpadów, można przeprowadzić studium wykonalności w celu ustalenia, czy oczyszczanie odpadów, suszenie ich i przetapianie jest opłacalne.
4. Obliczanie strat żużla
Dokładne zapisy bilansu metalu są niezbędne do zarządzania stratami żużla. Obejmuje to rejestrację zakupionych ilości, masy wyprodukowanych odlewów oraz ilości wyprodukowanego żużla. Porównując dane w czasie, można zidentyfikować zmiany w ilości żużla. Ponadto utrata metalu może wystąpić z powodu błędów wagi podczas przetwarzania, odbioru i dostawy, niewłaściwych zapisów inwentaryzacyjnych i innych nieprzewidywalnych czynników. Te dodatkowe straty należy odjąć przy obliczaniu całkowitej utraty żużla.
Tagi:Butelka perfum, aluminiowa etykieta, drewniana pokrywa.
